Şüşə sintetik, kövrək bir məhsuldur. Şəffaf material olsa da, istehsala müxtəlif rahatlıqlar gətirə bilər, lakin insanlar həmişə ən çox xarici görünüş dekorasiyasını dəyişmək istəyiblər. Buna görə də, şüşə məmulatlarının görünüşünə müxtəlif naxış və mətnləri necə daha yaxşı yerləşdirmək istehlakçıların hədəfinə çevrilmişdir.
Uv lazer markalanmasıTexnologiya, aşağı emal dəqiqliyi, çətin rəsm, iş parçaları və keçmişdə ekoloji çirklənmənin çatışmazlıqları, çılpaqlıqların çatışmazlıqları üçün ənənəvi emaldan üstündür. Unikal emal üstünlükləri ilə şüşə məmulatlarının emalında yeni bir sevimli halına gəldi. UB lazer markalanma maşınları demək olar ki, hər hansı bir rəng və ya növün şüşə şüşələrində aydın və davamlı bir oyma təmin edə bilər və müxtəlif şərab eynəkləri, sənətkarlıq hədiyyələri və digər sənaye sahələrində zəruri emalı vasitələri kimi siyahıya alınır.
Çünki müxtəlif materiallar (şüşə materiallar daxil olmaqla) ultrabənövşəyi lazerlər üçün yaxşı bir udma dərəcəsi var, kontaktdan kənar işləmə, şüşənin xarici qüvvələr tərəfindən zədələnməsinin qarşısını almaq üçün istifadə olunur. Ultrabənövşəyi lazer markalanma maşınının dalğa uzunluğu 355nm-dir. Həddindən artıq kiçik dalğa uzunluğu yüksək şüa keyfiyyəti, kiçik nöqtələrin olduğunu və şüşə məhsulları üçün ultra gözəl işarələmə tələblərinə nail ola biləcəyini müəyyənləşdirir. Minimum simvol 0,2 mm-ə çata bilər.
Ultrabənövşəyi lazer işarəsi əsasən, daxili istehlakçılar tərəfindən deyil, enerji təchizatı ilə qeyd olunur, buna görə daha təhlükəsiz, daha ətraf mühitə mehriban və etibarlıdır. Markalanma üçün tələb olunan qrafik məlumat öz istəyi ilə dəyişdirilə bilər ki, bu da markalanmada şüşə butulkaların yüksək standartlarına cavab verir. İşarələnmiş məlumat heç vaxt solmamaq və ya düşməmək kimi mütləq üstünlüyə malikdir.
Ultrabənövşəyi lazer markalama maşını şüşəni həkk etdikdə markalanma vaxtı şüşə səthinin işarələmə effektinə təsir göstərir. Uzun emal müddəti şüşə səthinin çox dərin həkk olunmasına səbəb olacaq. Emal müddəti çox qısa olarsa, sızma nöqtələrinə səbəb olacaqdır. Buna görə, ayıklama zamanı səbirlə dəfələrlə cəhd etmək və nəhayət, emal üçün ən yaxşı ədədi parametrləri müəyyən etmək lazımdır.